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| 【冶金】鋼城集團球團廠率先推行“低溫焙燒釩鈦磁鐵礦”技術(shù) |
| （時間:2009/8/10 9:15:11） |
近日，從攀枝花鋼城集團球團廠了解到，該廠經(jīng)過近一年的生產(chǎn)試驗，成功摸索出了釩鈦磁鐵礦的“低溫焙燒”技術(shù)，成為國內(nèi)最先運用“低溫焙燒釩鈦磁鐵礦”技術(shù)的球團企業(yè)。
據(jù)了解，球團礦的低溫焙燒技術(shù)不僅可以大量節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本，還可以減少回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈對設備的損傷和對生產(chǎn)的不利影響。在目前受金融危機的影響下，此項技術(shù)對降低生產(chǎn)成本，消化減利因素具有十分重要的現(xiàn)實意義。
2008年，該廠就確立了“低溫焙燒”的科技攻關(guān)課題，今年初，該項課題又被集團公司確定為重點科技攻關(guān)課題。為確保課題順利結(jié)題并迅速運用到生產(chǎn)中去，該廠成立了攻關(guān)小組，并與中南大學等高校開展合作，外出學習考察，以及對回轉(zhuǎn)窯、回熱風機等設備進行十余次的改造和原料配比試驗，終于摸索出了“低風溫干燥、中水分潤磨、小粒度造球、低溫焙燒”的操作方法。
通過推行“低溫焙燒”技術(shù)，該廠還緩解了回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈這一困擾生產(chǎn)的難題，今年的設備定修間隔時間達到了近6個月。此外，“低溫焙燒”技術(shù)還可延長回轉(zhuǎn)窯窯襯、受料斗等高溫設備的使用壽命，不僅節(jié)約了備品備件的消耗，還有效延長了設備大修的時間，為該廠搶抓產(chǎn)量做出了重要貢獻。
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