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| 【鍋爐】我國新型高效煤粉鍋爐節能減排效果顯著 |
| （時間:2009-11-16 8:32:18） |
為貫徹落實《國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要》，實現單位GDP能耗降低20%的目標，根據《節能中長期專項規劃》，我委會同有關部門編制印發了《“十一五”十大重點節能工程實施意見》。其中，燃煤工業鍋爐改造列為十大重點節能工程的第一項。作為該項目參與單位的煤炭科學研究總院，組織力量成功開發出新型高效煤粉鍋爐。該鍋爐具有自主知識產權，采用密閉運行、自動控制、高效燃煤、爐內脫硫、小空氣過剩系數等先進技術，運行效率可達86%以上，比傳統鍋爐節煤30%以上。據測算，若全國50%的鍋爐采用該技術，每年可節約0.4億噸標準煤，對“十一五”節能目標貢獻率達30%，同時每年可減排二氧化硫100萬噸、二氧化碳1.5億噸。
一、我國燃煤工業鍋爐的現狀和問題
目前，全國在用工業鍋爐有50多萬臺，約180萬蒸噸/小時。其中，燃煤鍋爐約48萬臺，占工業鍋爐總容量的85%左右，平均容量3.4蒸噸/小時，每年消耗原煤約4億噸。
我國燃煤工業鍋爐平均運行效率僅為60%-65%，比國外先進水平低15-20個百分點，每年排放煙塵約200萬噸，二氧化硫約700萬噸，二氧化碳近10億噸，是僅次于火電廠的第二大煤煙型污染源。
我國燃煤工業鍋爐容量小、數量大、布點分散，難以集中治理。前些年，一些城市曾大力推進燃氣、燃油鍋爐替代燃煤鍋爐，但由于天然氣供應量有限、燃油鍋爐成本高等原因，難以大規模實施。
二、新型高效煤粉鍋爐節能減排效果顯著
煤炭科學研究總院在國家“十五”科技攻關計劃項目支持下，成功開發出4-20蒸噸/小時系列新型高效煤粉鍋爐，可替代傳統燃煤鍋爐，廣泛推廣使用。該鍋爐具有以下特點：
一是計算機自動控制和調節。煤粉磨制和輸送、分級燃燒、除塵脫硫等環節均由計算機自動控制，全封閉運行。鍋爐隨用隨點火，30秒鐘即可進入正常運行狀態。
二是節能效果顯著。從實際運行情況看，鍋爐運行效率可達86%以上，比傳統鍋爐高20多個百分點，可實現節煤30%以上。此外，由于簡化了鍋爐輔機系統，還可以減少電耗30%左右。
三是環境友好。該鍋爐系統全密閉運行，飛灰可用罐車集中收集作為建材原料。通過采用爐內脫硫或尾部干法脫硫、布袋除塵等措施，二氧化硫、煙塵排放濃度小于150毫克/標準立方米、20毫克/標準立方米，僅為現行燃煤工業鍋爐大氣污染物排放標準的12%、20%，低于燃煤電站鍋爐排放標準，總體排放水平接近燃氣鍋爐。
四是運行成本低。據測算，新型煤粉鍋爐系統單位投資低于25萬元/蒸噸，約為傳統鍋爐的1.1-1.4倍，但燃料、人工、電費等運行成本合計僅為傳統鍋爐的70%左右，用戶可在兩年內收回多發生的投資。
三、建議加快示范和推廣新型高效煤粉鍋爐
新型高效煤粉鍋爐已在山西省成功示范運行，其中，大同市檢察院安裝的一臺4蒸噸/小時熱水鍋爐已穩定供熱一個采暖季，忻州師范學院安裝的一臺4蒸噸/小時蒸汽鍋爐已穩定提供食堂和浴室用熱一年。經科技部和中國煤炭工業協會組織專家驗收和鑒定，認為新型高效煤粉鍋爐在技術水平、節能減排、經濟性等方面均達到國際先進水平。
鑒于高效煤粉鍋爐具有節能率高、排放少、投資適中、操控簡單、運行成本低等優點，可組織擴大推廣應用，促進燃煤工業鍋爐改造升級，為實現“十一五”節能減排目標作貢獻。
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