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| 湖北省十堰市茅箭區創新技術推進節能減排 |
| （時間:2016-8-17 9:24:27） |
8月14日，記者走進位于茅箭區何家溝工業園的湖北精良熱處理系統有限公司生產車間，呈現在眼前的是嶄新整潔的設備、擺放有序的工件，偌大的車間由三名員工在設備前操作，爐旁一小簇燃燒的火焰標志著這里是熱處理車間。
“這簇火焰是對熱處理過程中排放的尾氣進行燃燒，降低廢氣排放。整個熱處理過程使用天然氣，實現了綠色燃燒。”公司工程師楊志強介紹說，熱處理是一種金屬加工工藝，通過熱處理可大幅提高零件使用性能，增加使用壽命，這一工藝在汽車發動機、變速箱、車橋等關鍵零部件加工中廣泛應用。
該公司董事長鮑朝良介紹，公司聯合中法合資赫菲斯熱處理系統江蘇有限公司，引進使用天然氣加熱、環保廢氣處理及淬火介質回收利用的先進熱處理生產線，日加工熱處理零件可達6噸。
在十堰，落后的熱處理裝備仍占據主要市場，一直是十堰工業發展的“短板”。東風（十堰）精工齒輪、鄖陽齒輪有限公司等企業擬從商用車向乘用車市場拓展，而關鍵的一道工序——熱處理，本地區現有裝備和工藝達不到設計要求，自投新裝備又需大量資金，企業發展陷入兩難。
湖北精良熱處理系統有限公司瞅準商機，與東風（十堰）精工齒輪有限公司達成戰略合作，100%承接該公司齒輪熱處理加工業務，促進了東風（十堰）精工齒輪有限公司的業務向乘用車領域拓展。與鄖陽齒輪有限公司合作，為其提供齒輪碳氮共滲業務。
國家節能減排相關產業政策在湖北精良熱處理系統有限公司每一道生產工序中都得到充分體現。記者在該公司熱處理生產車間看到，設備加熱室和淬火油槽采用全密封設計，廢氣經回收進行第二次燃燒，在充分利用熱能的同時降低廢氣排放量；公司專利技術“油水分離裝置”將廢油全部分離后排放到容器內，進行再利用。設備自投產以來，該公司累計使用天然氣150450立方米，節約電費85萬元，節約煤4212噸。
“作為商用車之都，十堰擁有眾多的汽車零部件企業，90%的企業所生產的零件需要熱處理，70%的企業擁有熱處理設備。而熱處理行業是耗能大戶，節能是熱處理行業的頭等大事。湖北精良熱處理系統有限公司在節約能源、補能源短板等方面起到了示范作用�！泵┘齾^發改局副局長黃存保介紹說，該企業已被評為茅箭區節能減排優勝企業。
下一步，該公司將投入使用“連續滲碳淬火推盤爐”生產線，依托法國ECM公司技術實力，在現有規�；A上，著手建設熱處理裝備制造基地項目，力爭到2020年建成“熱處理加工產業園區”，經營業務由鄂豫陜向全國輻射。
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