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求購軌道球閥市場

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發(fā)布時間：2009年08月10日

有效期：2010年07月05日

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指數(shù)10

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詳細說明

產(chǎn)品概述

    傳統(tǒng)的球閥，無論是浮動式或固定式，球體與閥座始終接觸，開關(guān)扭矩大，密封面容易損傷，軌道球輪著啟閉時，球體先偏轉(zhuǎn)-δ角，然后轉(zhuǎn)動，開關(guān)全過程中球體與閥座脫離，故閥座不會被擦傷，并且啟閉扭矩小。

產(chǎn)品特點

1、啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修。能有效減少裝置停車，降低生產(chǎn)成本。
3、單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿，只需配一個小手輪閥門就能輕松啟閉。
5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封。使閥門的密封性能不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封面的自清結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時，管線中的流體會沿球體密封面成360°均勻通過。不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。

工作原理 ①當(dāng)閥門處于全開位置時，順時針轉(zhuǎn)動手輪，在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開始下降并帶動球體開始旋轉(zhuǎn)。

⑧繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，當(dāng)閥桿升到極限位置時，此時球也已隨閥桿倒轉(zhuǎn)了90°閥門已處于全開位置。
②連續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用，帶動球體隨閥桿不停的按順時針方向轉(zhuǎn)動。

⑦當(dāng)閥門將要開啟時，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用帶動球體在與閥座密封面完全無摩擦的情況下不停的按逆時針方向轉(zhuǎn)動。

③當(dāng)閥門將要關(guān)閉時，閥桿帶動球體在與閥座密封面完全無摩擦的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。

⑥連續(xù)轉(zhuǎn)動手輪、閥桿會在向上升的同時帶動球體傾離閥座。
④繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，再次下降的閥桿會機械地壓球體，使球體與閥座緊密接觸，從而達到密封效果。

⑤當(dāng)閥門處于全關(guān)位置時逆時針轉(zhuǎn)動手輪。在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開始升，并帶動球體開始旋轉(zhuǎn)。


技術(shù)規(guī)范
設(shè)計依據(jù) GB API
結(jié)構(gòu)長度 JB/T 7745
GB/T 12221  ANSI B16.10
連接法蘭 GB/T 9113
JB/79 HG20592  ANSI B16.5
對焊端 GB/T 12224  MSS SP 44
ANSI B16.25
檢驗和試驗 JB/T 9092 SPI 598

主要零件名稱及材質(zhì)
主要型號零件名稱材質(zhì)

  F
GQ40 Y
  H

  F
GQ41 Y
  H

閥體、閥蓋 WCB ZG1Cr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
球體
閥桿 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti
密封面硬質(zhì)合金合金鋼
導(dǎo)向銷 2Cr13 40CrMn
閥桿螺母鑄錳黃銅
螺栓 35 1Cr18Ni9Ti
螺母 35 45
填料柔性石墨環(huán)PTFE
墊片柔性石墨纏繞墊柔性石墨復(fù)合墊
手輪可鍛鑄鐵

產(chǎn)品性能規(guī)范
壓力等級  試驗壓力適用環(huán)境
殼體試驗密封試驗
1.6 2.4 1.76 易燃、易爆、
易揮發(fā)、易聚
合及劇毒場合
2.5 3.75 2.75
4.0 6.0 4.4
6.4 9.6 7.04
CLASS150 2.94 2.2
CLASS300 7.5 5.5
CLASS600 16.0 11.0
適用溫度 -190～≤550℃
適用介質(zhì) 水、油、天然氣及各種軟性介質(zhì)與懸浮液等
驅(qū)動方式氣動、手動、電動

主要連接尺寸表
壓力級主要尺寸公稱通徑(mm)
25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500
PN1.6MPa L 100 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850 980 1100 1200 1250
H 240 260 307 360 410 483 512 543 581 617 672 723 758 791 828 870
Kg 9.5 16 19 28 30 41 55 78 115 215 270 385 502 876 980 1240
PN2.5MPa L 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850 980 1100 1200 1250
H

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